波峰焊机应用广泛的优势

 波峰焊就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束波峰焊。

波峰焊可以分为软波峰焊和硬波峰焊，软波峰焊温度低于450℃，硬波峰焊高于450℃。硬波峰焊通常用于银、金、钢、铜等金属，其波峰焊点比软波峰焊强健得多，抗剪强度为软波峰焊的20 - 30 倍。以上两种热联接通常均运用波峰焊这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。

波峰焊保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与波峰焊比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。波峰焊则消除了这些难题，波峰焊部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。

 波峰焊机是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被波峰焊的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。

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